1、除塵環(huán)保設(shè)備廠、鋼鐵、水泥、煉鐵、鐵合金(硅鐵、硅錳、硅鈣、硅鋁、鉻鐵、金屬鎂)電石、陶瓷、碳黑、電廠、高嶺土等(此類行業(yè)使用的為高溫除塵布袋)

　　2、鋁、香煙、焦化廠、金、銀、銅、錫、鉛、制藥、鋅、鋇、化工廠、鋁礬土、碳素等有煙塵的單位(此類行業(yè)使用的為常溫布袋)

　　3、所有產(chǎn)生灰、煙塵的單位均需要使用除塵濾袋。

　　以上是小編為大講解的產(chǎn)品應(yīng)用范圍，那么小編接下來進(jìn)步講解損壞原因分析有哪些？

　　二：高溫除塵布袋使用過程中多種損壞原因分析：

　　1、是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，對袋式除塵器的除塵效果起到?jīng)Q定性的作用。尤其高溫布袋在整個除塵器中的所占價值比例很大，保護(hù)好布袋，防止布袋由于各種原因破損，方面，可以保證過濾效果，滿足排放濃度；另方面，可以減少經(jīng)濟(jì)損失，保證整個設(shè)備的穩(wěn)定運行。主要表現(xiàn)為濾料無紡層磨破，脫落，這種現(xiàn)象是由于氣流分布不均勻，粉塵在高過濾風(fēng)速下對濾袋表面的沖刷造成的；或者由于濾袋安裝不到位，導(dǎo)致濾袋之間的摩擦而破損。

　　2、多表現(xiàn)為濾料底層吹破、脫落。多為壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，在安裝過程中要注意安裝的質(zhì)量。濾袋和骨架接觸部分長期由于脈沖噴吹導(dǎo)致接觸部分磨損，表現(xiàn)為很明顯的橫豎筋條方向磨損痕跡。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、除塵骨架表面的光潔度等。除塵布袋底部現(xiàn)象磨損較為常見，可能由于袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時動作過大造成濾袋底內(nèi)側(cè)磨損?；蛘叻蹓m堆積過高形成渦流磨損濾袋。化學(xué)腐蝕明顯的表現(xiàn)是除塵布袋的強度大幅下降，具體表現(xiàn)在酸腐蝕，堿腐蝕，氧化腐蝕和水解腐蝕等導(dǎo)致濾袋失去可以承受的過濾負(fù)荷，從而失去過濾性能。這種現(xiàn)象主要由于濾袋的選型存在問題或者使用工況環(huán)境超越了纖維的承受范圍。

　　以上就是小編為大介紹的全部內(nèi)容，希望對大有所幫助。